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在建筑领域，安全和效率一直是人们关注的焦点。而中建三局山东能源集团济南国际贸易产业园项目现场所发生的转变，无疑引起了广泛的关注，成为了新的讨论热点。 传统塔吊作业的风险 在传统的塔吊操作中，司机必须攀爬至高空驾驶室进行作业，这一过程中隐藏着诸多风险，比如攀爬时可能会遭遇坠落事故。高空作业环境艰苦，视野受限。不少建筑工地上，由于塔吊作业视野不佳等问题，已发生过安全事故。此外，传统的作业模式效率低下，频繁的上下塔吊操作使得操作间隙延长。 塔吊司机的日常工作体验中，长时间待在狭窄的高空驾驶舱内，身心都会感到疲惫不堪。无论是酷热还是严寒，恶劣的天气都会加剧工作环境的艰苦，进而影响工作的质量。 5G塔机带来的变革 现在，5G塔机智能远程控制系统已崭露头角，它首次在济南区域项目中亮相，具有里程碑意义。塔吊司机无需登上塔吊，只需坐在地面驾驶舱即可操作。柯昌意这样的司机，也能轻松完成吊装任务。这一变革的最大亮点在于提高了安全性，消除了司机攀爬塔吊时的风险。
效率上同样表现不俗。借助11个摄像头，实现了全方位无死角监控，确保了对吊装作业的“零盲区”实时监控。从数据统计来看，两个月的使用后，项目的吊装效率提升了15%，对工程进度的推进效果显著。 5G塔机操作流程 操作人员需先在数字全景塔机集控驾驶舱内完成人脸识别，方得如同柯昌意等三位塔吊司机那样启动作业。作业过程中，他们借助可视化大屏来识别吊装任务。若发现建材位于吊装限制区内，便会联络信号司索工进行吊装操作。 吊装作业中，能清晰辨识吊物位置和起吊步骤，确保材料精准吊起。这样的作业流程使得吊装过程更加有序、易于控制，同时也提高了效率。此外，与传统方法相比，操作步骤简化，沟通也更为顺畅。 作业者工作环境的改善 以往，塔吊司机在作业时不仅要面对高空作业的潜在危险，还得承受恶劣的工作环境。而今，情况截然不同。随着5G塔机的投入使用，工作条件发生了翻天覆地的变化。正如高圣刚所言，从高空到地面，工作环境变得更加体面了。 驾驶舱内，工作环境舒适宜人，无需再忍受酷热与严寒的折磨。塔吊司机的精神状态得以改善，工作压力显著降低，满足感与积极性也随之提升。 智能建造相关技术融合
项目各阶段均推进了智能建造技术的融合。从设计到生产，再到运维，每个环节都依据既定目录进行技术应用。目前，已成功实施五大项和五十三小项智能建造应用。此外，项目还整合了物联网、大数据、人工智能等多种技术。 这种融合并非简单的相加，而是经过对建造过程中的需求与实际场景的深入分析，实现了效率的提升、成本的降低以及质量的增强。比如，依据物联网收集到的数据来调整施工方案，运用人工智能技术来分析潜在的质量风险等。 项目未来展望 项目目前正进行主体结构的施工阶段。不久的将来，还将有众多新型智能设备投入应用，其中包括三局自主研发的单塔多笼循环电梯以及建筑机器人等。这些智能设备的投入使用，将显著提高项目的整体智能化建造水平。
新设备投入使用后，分工将更为清晰。机器人可承担部分危险与繁重任务，减轻人力劳动压力。施工现场的管理也将因新技术的应用而变得更加智能化，进而提升整个项目的整体效益。 那么，你对于这样的建筑技术能否在更多项目中得到应用，是否抱有期待？期待你的点赞、分享，也欢迎在评论区留下你的看法。 有智慧工地的问题可以咨询蘇小鱼 |
