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塔式起重机在建筑工程中作用重大，但它的众多安全要求与运行监测同样至关重要。这些要素众多，直接关联着工程的安全与进度。
起重量与起重力矩限制器举足轻重 塔式起重机的安全设备中，起重量限制器扮演着关键角色。例如，在大型建筑工程的施工现场，一旦超重，事故可能瞬间发生。同样，起重力矩限制器也至关重要，它守护着塔式起重机的力学结构安全。若未安装或不够灵敏可靠，就如同埋下了一颗随时可能引爆的炸弹，潜藏隐患。每年全球发生的塔式起重机事故中，许多就是由于这些限制器未能正常工作所致。因此，所有塔式起重机都必须配备起重量和起重力矩限制器，并确保其灵敏度。 这些限制器并非装饰品，它们源于众多科研实践，是确保安全的关键要求。建筑公司若想确保工地上的塔式起重机合规达标，就必须执行严格的检查程序。
高度限位及变幅限位不可或缺 塔式起重机的起升高度限位器对吊运高度的安全至关重要。在建设高楼的过程中，若起升高度限位器的安全行程未达标准，吊运物品可能会撞顶，导致极为严重的后果。对于具备小车变幅和动臂变幅功能的塔式起重机，相应的行程开关同样不可或缺。这些开关在塔式起重机进行操作时，能够有效限制其动作范围。若这些开关缺失或失灵，其危险性堪比汽车失去刹车。
回顾历史事故案例，我们发现，由于缺少这些限位装置或是装置失效，塔式起重机失控的情况时有发生。这些事故时刻提醒着建筑工人和管理人员，他们必须高度重视限位装置的安装与保养。
回转及行走限位器的重要性 对于不配备集电器的塔式起重机回转部分，回转限位器能有效防止其过度回转，从而降低因不当回转引发的风险。尤其在空间受限的施工现场，这一功能尤为重要。同样，行走式塔式起重机的行走限位器同样至关重要，若在接近极限位置时缺乏行走限位器，极易导致脱轨等严重事故的发生。 每个限位器背后都凝结着无数血与泪的教训，总结出宝贵的经验。若施工方对这些装置的安装视而不见，那便是对建筑工人生命安全的不负责任。
其他防护装置必须到位
塔式起重机的塔身如小车般灵活变幅，其断绳与断轴保护装置必须满足规范标准。同样，轨道行程末端的缓冲器和止挡装置等设施，亦需遵循规范。这些装置能在突发情况下显著减轻损害。比如，当塔式起重机顶部超过30米并高于周边建筑时，其障碍指示灯虽小，却在航空领域及周围环境安全上扮演着关键角色，有效防止空中设备与塔吊相撞。
吊钩、滑轮和卷筒的钢丝绳防脱装置必须完整且可靠。同时，钢丝绳的磨损、变形和锈蚀等状况需严格控制在规定限度内。此外，钢丝绳的规格和固定方式也应严格遵循说明书等要求。
塔式起重机间的距离与附着要求 塔式起重机间的距离不可随意确定。规定两台塔式起重机之间最小的安装距离，主要是为了防止发生碰撞等安全隐患。特别是对于低位塔式起重机，其起重臂端部与另一台塔身之间，必须保持至少2米的间隔。
塔式起重机的高度一旦超出产品说明书上的规定，附着装置便变得必不可少。安装时必须严格遵守规范。若附着装置的水平距离未达标，更需格外小心，必须进行详细的设计计算和审批程序。特别是对于内爬式塔式起重机，建筑承载结构的受力计算同样至关重要。 基础与电力安全相关 塔式起重机的基础设计、检测与验收必须依照产品说明书等规定执行。若基础不稳，塔式起重机就如同沙滩上的高楼，随时可能摇摇欲坠。高强螺栓、销轴以及紧固件的连接与固定必须遵循规范。在电力领域，塔式起重机与架空线路的安全距离及防护措施必须得到妥善处理。此外，还需安装避雷接地装置，以确保在雷电天气中的安全。所有这些要求，都是为了确保塔式起重机能在安全的电力环境中稳定工作。
在实际操作中，共友塔机安全监测仪这类设备对于确保塔式起重机作业安全至关重要。它能够实时收集多项安全工况数据，对运行安全指标进行监控，并能及时发出预警和报警，自动中止危险作业。在群塔作业中，防碰撞监控设备还能智能识别碰撞风险区域。
我想请教各位，在你们所熟知的建筑工地现场，是否留意过哪些关于塔吊的安全维护措施特别值得学习，或者有哪些地方需要改进？欢迎大家在评论区交流讨论，期待大家的点赞和转发。
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