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建筑工地上的塔吊操作，历来都伴随着高风险和高强度。以往的传统作业方法存在不少问题。如今，张江康桥绿洲项目引入了科技手段，改进了塔吊的操作方式，这无疑是一项令人兴奋的革新。 塔吊作业的传统困境 在建筑工地，操控塔吊并非易事。塔吊的操作间通常设在离地几十米甚至几百米的高处。操作人员必须手脚并用，一级级向上攀爬，这个过程既费体力又耗时。比如在某座老式建筑工地上，工人们需攀爬约50米高的塔吊驾驶舱，这一过程让人心惊胆战。驾驶舱空间狭小，工人们往往需连续工作半天至一天，长时间下来，身心疲惫不堪。此外，高空作业效率不高，环境恶劣，风险系数也较高，稍有疏忽，就可能引发安全事故。
在传统塔吊操作中，还有一个问题就是视线常常受到阻碍。在不少工地，因为周边的建筑布局或是堆放的物料等，从塔吊的操作室向下看去，能看到的范围不大，这对精确吊装造成了不小的困扰。 5G塔机远程控制系统的应用 张江康桥绿洲的工地情况有所不同。这里采用了中建三局研发并生产的5G塔机远程控制系统。司机无需攀爬高塔，只需坐在集控驾驶舱内，便可以操控塔吊。有一次，在吊装建筑材料时，司机通过操作室内的手柄，成功将材料精确吊至预定地点。 系统依托城市公共5G基站，迅速搭建远程通讯网络。因此，信息传递变得极为迅速，塔吊操控和运维所需的所有信息都能即时传输。借助这项技术，系统还能通过颜色、方向、数值等方式向操作人员提供提示，即便司机无法直接看到塔吊现场，也能准确完成吊装操作。
全新作业模式的优势 现在的远程操控技术让塔吊操作人员的工作条件有了很大改善。首先，安全性显著增强，他们无需身处高空直面各种危险。像那些还在用传统操作方式的工地，每年都会有几起因高空作业风险导致的塔吊操作事故。此外，在这种新模式下，塔吊司机的劳动强度也明显减轻了。 新的作业方式有一个显著特点，就是工作人员能够同时操作多台起重设备。以往，一个操作者只能控制一台，但在这个项目中，一个操作者最多能同时控制五台，而且这些设备还能一键切换。比如在某次建筑项目的重大吊装工作中，一名操作者利用这种切换功能，高效地完成了任务。 对作业安全性能的提升 这种塔机智能控制系统，显著增强了作业过程的安全性。系统运用摄像头和传感器等设备，对塔吊的运行状态进行全面的实时监控。在吊起小部件时，系统能够迅速识别出可能发生的碰撞危险，并及时向操作员发出警告，指导其采取规避措施。 它成功阻隔了传统塔吊操作中可能发生的碰撞等安全隐患。在没有此类监控系统之前，一旦工人操作失误，碰撞事故频发，不仅给工地造成损失，更对工人安全构成威胁。 在行业里的技术地位
该5G塔机远程控制系统技术先进，处于行业前沿。该系统首次引入了塔机集中远程控制技术。自最初版本以来，它不断升级，现已升级至5.0版。在其他城市的工地试用后效果良好，因此得以推广至上海张江康桥绿洲项目工地。 这一系统应用成效显著，为众多建筑项目树立了榜样。不少二线城市的大型项目正考虑采用此技术。此举对建筑行业塔吊作业技术的革新起到了积极的推动作用。 智能化对项目整体的意义 张江康桥绿洲项目里，智能化应用不只局限于塔机操控。自项目启动以来，我们陆续引入了体检机器人、抹灰机器人和智能喷淋系统等智能设备。随着主体结构施工全面铺开，接下来我们将聚焦于智慧工地系统，努力寻求建筑行业的高质量发展路径。 体检机器人能够随时对工地员工进行健康监测，有效维护了他们的健康与安全。这样的设备对整个项目有着重要影响，它使得施工过程变得更加合理和高效，最终建成的园区也能更好地满足各种需求。 你觉得现场还有哪些机械可以变得智能？欢迎在评论区发表你的观点。觉得这篇文章对你有帮助，别忘了点赞和转发。 有智慧工地的问题可以咨询蘇小鱼 |
